自動粉末包裝機在機體內設置有軸承、螺旋推進軸，螺旋推進軸的一端設置在軸承上，并通過聯軸器和減速機連接，螺旋推進軸的另一端位于粉末輸送管內；在粉末輸送管右端的機架上設置有用于填裝成型管定位的滑架；在機架上設置有光電回轉行程開關，其與控制器連接。其解放了手工勞動，同時改變了用手工填裝造成密度不均、重量難以控制等缺陷，提高了產品成型質量及成品率，大大降低成本費用。
自動粉末包裝機從定量原理的角度來看，主要有兩種方式：容積式、稱重式：
容積式定量充填是通過控制被充填物料的容積來實現定量充填的，螺桿式定量充填機屬于容積式定量充填的范疇，它的優點是結構簡單，不需要稱重裝置，成本較低，充填效率高。螺桿式定量充填機的不足之處是充填精度根據被充填物料的不同而有較大變動，主要依賴于被充填物料視比重的穩定性、物料顆粒的大小均勻程度以及物料的吸濕性和松散程度等特性。因此容積式充填主要的適用對象是物料顆粒大小均勻，堆密度比較穩定，自流動性比較好的物料顆粒。
容積式定量充填包裝又根據物料計量方式的不同分為兩種形式。一種是控制被充填物料的流量或時間來控制充填容積，例如通過控制螺桿充填機螺桿的旋轉圈數或時間來控制充填物料的容積，通過控制振動給料機的振動時間來控制物料的容積等。另外一種形式是用同一種計量容器計量物料來實現定量充填，例如用量筒、量杯或者柱塞式定量充填機等。
稱重式定量充填是通過控制被充填物料的重量來保證充填的精度，與前面提到的容積式定量充填相比，結構較為復雜，成本較高，充填效率低于容積式充填。充填的對象主要是顆粒大小不均勻、堆密度不穩定、價格相對較高的物料。目前稱重式定量充填采用的秤主要有三種，分別是機械式杠桿秤、電子稱和機械電子組合秤。根據給料方式的不同分為單級給料和多級給料。為了提高定量精度和給料速度，一般采用多級給料并一邊給料一邊稱重的動態稱量。
