顆粒自動包裝機是藥品包裝的主要形式之一，行業內習慣稱為PTP包裝。PTP鋁箔也由原來的雙面空白或單面印刷品種，發展到單面金系列，雙面金系列，單面彩色系列，雙面彩色系列，雙面印刷單色或多色套印系列等十兒個品種，有硬質PTP鋁箔，也有軟質PTP鋁箔；國產成泡基材的發展也逐漸形成系列化，從廣泛使用的PVC硬質片，到PVDC(聚偏二氯乙烯)涂覆片，從復合PVC/PE(聚乙烯)塑料片材到冷成型鋁箔復合片材，使藥品包裝更具可選擇性。
下面咱們來了解下顆粒自動包裝機的調整與使用：
1.成形：
吸泡成型及冷成形模的安裝：成形托架處于下止點時，把成形模推入托架，對準吹氣模并鎖緊壓板?？伤砷_成形部分的調程螺母，順著滑槽前后移動，調至泡罩與熱封模吻合，把調程螺母鎖緊。
2.熱封：
熱封模的安裝：熱封模安裝時必須注意與成形塑片中泡罩吻合，如果出現現角前后偏位時，可松開中“32”滾花螺母，旋轉滾花螺母，順時針方向調節，成形模前移，即泡位后移。如果出現“5”中的左右偏位現象，可松開熱封模壓板向左或向右移動熱封模，使其成形塑片的泡罩與熱封模良好吻合。
熱封壓力調節：調整時在熱封模與網紋板之間放一張塑料片，以免壓壞網紋及熱封模，“2”升到高點，使網紋板與熱封模吻合，調節定位螺母“1”與工作臺面相離2~3mm，再旋緊六角螺母“1”，初調時，壓力不宜過高，機器正常運行時，按熱封效果再作微調。壓力調好后再將調節定位圓螺母“1”向上旋轉，直至鎖緊上蓋板。調正成型模和熱封模后，再調軌道，使其有兩條軌道的一邊分別靠在泡罩側邊，注意所示長軌道不要靠的太緊。
